Arredo per forni NSiC Piastra porosa ad alta resistenza
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
La piastra porosa in carburo di silicio legato con nitruro di silicio raggiunge un perfetto equilibrio tra resistenza, resistenza alla temperatura e resistenza agli shock termici attraverso l'innovazione dei materiali compositi, diventando una nuova generazione di soluzioni ingegneristiche per sostituire i metalli e le ceramiche tradizionali.
La piastra porosa in carburo di silicio legato con nitruro di silicio è un materiale ceramico ad alte prestazioni che combina le eccellenti caratteristiche del nitruro di silicio e del carburo di silicio, con una struttura porosa. La piastra porosa in NSiC per forni è utilizzata principalmente in ambienti ad alta temperatura o corrosivi, come la metallurgia, l'industria chimica, la protezione ambientale, l'energia, l'aviazione e l'aerospaziale.
APPLICAZIONE
1. Circolazione dell'aria in ambienti ad alta temperatura
Fusione in forno ad alta temperatura: la piastra porosa NSiC per forni viene utilizzata per la fusione ad alta temperatura; la piastra porosa in carburo di silicio ha una buona struttura porosa, una buona circolazione dell'aria nei forni ad alta temperatura e una generazione di calore uniforme e rapida.
2. Resistenza alla corrosione e stabilità chimica
Ambiente acido-base forte: utilizzato per supporti porosi o piastre di diffusione in reattori chimici e celle elettrolitiche, resistenti alla corrosione acida e alcalina.
Filtrazione di fluidi corrosivi: ad esempio la filtrazione di liquidi o gas corrosivi nell'industria petrolchimica.
3. Energia termica e applicazioni di risparmio energetico
Mezzo poroso del bruciatore: in quanto piastra porosa in carburo di silicio per bruciatori a gas, la piastra porosa NSiC garantisce una combustione uniforme.
Materiali di accumulo termico: nei sistemi di accumulo termico ad alta temperatura, le strutture porose possono migliorare l'efficienza dello scambio termico.
VANTAGGI
Elevata resistenza e resistenza all'usura: l'elevata durezza di SiC e SiN ne prolunga la durata utile.
Resistenza agli shock termici: la struttura porosa della piastra porosa in carburo di silicio allevia lo stress termico ed è adatta ad ambienti con raffreddamento e riscaldamento rapidi.
Porosità regolabile: controllando la dimensione dei pori e la loro distribuzione durante il processo, la piastra NSiC per forni può adattarsi a diversi requisiti di precisione.
PARAMETRO PRINCIPALE
Industria delle attrezzature per forni ad alta temperatura | NSiC |
Contenuto di SiC (%) | 75% |
Contenuto di SisN+ (%) | ≥25% |
Densità apparente (g/cm3) | 2,73~2,83 |
Porosità apparente (%) | <12 |
Resistenza a temperatura ambiente (MPa) | 160~170 |
Resistenza a 1300℃ (MPa) | 170~180 |
Modulo di elasticità a 20℃ | 250 |
Conduttività termica a 1200℃ (W/mk) | 20 |
Espansione termica x10-6/℃ | 4.7 |
Temperatura massima di utilizzo (℃) | 1450℃ |
Durezza a 20°C (Kg/mm2) | 2500 |
Tenacità alla frattura a 20° (MpaxM1/2) | 4.0 |
CARATTERISTICHE E VANTAGGI
Resistenza alle alte temperature
Resistenza agli shock termici
Elevata conduttività termica
Elevata resistenza meccanica
Resistenza agli acidi e agli alcali
Resistenza all'usura
DETTAGLIO DEL PRODOTTO
Integrazione di struttura e funzione
Isolamento ad alta temperatura/dissipazione del calore: le piastre porose NSiC per forni hanno una struttura porosa che può regolare la conduttività termica e sono utilizzate per la protezione termica dei veicoli spaziali o per la dissipazione del calore dei dispositivi elettronici. Componenti portanti leggeri: come struttura di supporto leggera per apparecchiature ad alta temperatura, combina elevata resistenza e resistenza al calore.
IMBALLAGGIO
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