Crogiolo SiC resistente alle alte temperature e preventivo alla corrosione
Il crogiolo in SiC presenta un'elevata resistenza alle temperature, al raffreddamento e al riscaldamento rapidi, è difficilmente fessurabile, resistente alla corrosione, presenta elevata purezza, elevata durezza ed eccellente efficienza di conduttività termica. I crogioli in SiC si dividono principalmente in crogioli di ricristallizzazione, crogioli di sinterizzazione a reazione, crogioli in nitruro di silicio combinato con carburo di silicio, ecc. Il crogiolo in SiC è ampiamente utilizzato nei semiconduttori, nel fotovoltaico, nella fusione dei metalli, ecc.
CARATTERISTICHE E VANTAGGI
Caratteristiche prestazionali del crogiolo in carburo di silicio ricristallizzato
Elevata purezza e resistenza alle alte temperature: privo di impurità, può essere utilizzato per lungo tempo oltre i 1800 °C. Eccellente conduttività termica: conduttività termica superiore rispetto ad altri tipi, resistenza alla corrosione: resistenza estremamente forte alla corrosione da acidi forti, alcali e metalli fusi (come silicio e ferro fuso).
Svantaggi: Bassa resistenza: a causa dell'elevata porosità, bassa resistenza meccanica, elevata fragilità: suscettibile ai danni da impatto meccanico.
Caratteristiche prestazionali del nitruro di silicio combinato con il crogiolo di carburo di silicio:
L'elevata resistenza e tenacità del materiale compensano la fragilità dell'RSiC, con un'elevata resistenza alla flessione e una migliore resistenza all'ossidazione rispetto all'RSiC. Presenta una buona stabilità agli shock termici e una buona resistenza al raffreddamento e al riscaldamento rapidi. Presenta inoltre resistenza alla corrosione, elevata resistenza ai metalli fusi (come alluminio e rame) e alle scorie acide.
Svantaggi: la temperatura di utilizzo a lungo termine ad alte temperature è di 1450 °C, la resistenza alle alte temperature del crogiolo NSiC è inferiore a quella dei crogioli in carburo di silicio ricristallizzato.
Caratteristiche prestazionali del crogiolo in carburo di silicio sinterizzato per reazione:
Alta densità: bassa porosità (<1%). Elevata durezza, con durezza Mohs di 9,5 ed eccellente resistenza all'usura.
Svantaggi: le prestazioni di resistenza alle alte temperature sono limitate, inferiori a quelle dei crogioli in materiali RSiC e NSiC, con scarsa resistenza alla corrosione e non adatti ad ambienti fortemente alcalini.
PARAMETRO PRINCIPALE
Industria delle attrezzature per forni ad alta temperatura | RSiC | NSiC | RBSiC |
Contenuto di SiC (%) | ≥99% | 75% | ≥90% |
Contenuto di Si3N4 (%) | / | ≥25% | 5%-10% |
Densità apparente (g/cm3) | 2,65~2,75 | 2,73~2,83 | 3.02~3.07 |
Porosità apparente (%) | <17 | <12 | <0,1 |
Resistenza a temperatura ambiente (MPa) | 90~100 | 160~170 | 260~270 |
Resistenza a 1300℃ (MPa) | 100-110 | 170~180 | 280~290 |
Modulo di elasticità a 20℃ | 240 | 250 | 330 |
Conduttività termica a 1200℃ (W/mk) | 36 | 20 | 45 |
Espansione termica x10-6/℃ | 4.6 | 4.7 | 4.5 |
Temperatura massima di utilizzo (℃) | 1650℃ | 1450℃ | 1350℃ |
Durezza a 20°C (Kg/mm2) | 2000 | 2500 | 2400 |
Tenacità alla frattura a 20° (MpaxM1/2) | 2.0 | 4.0 | 3.3 |
DETTAGLIO DEL PRODOTTO
I diversi processi dei crogioli in carburo di silicio hanno i loro obiettivi specifici, che devono essere selezionati in modo completo in base alle specifiche condizioni di lavoro (temperatura, mezzo, carico meccanico).
Scegli i suggerimenti
Ambiente inerte ad alta temperatura (>1600 ℃): scegliere RSiC (ad esempio la crescita di monocristalli di silicio).
Forte impatto meccanico o ambiente di ossidazione: scegliere NSiC (ad esempio fusione di metalli).
Requisiti di resistenza all'usura a basso costo: scegliere RBSiC (come ugelli, guarnizioni).
IMBALLAGGIO
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